秀出“智”造硬實力，坪山企業多款“機器人天團”亮相國際頂級焊接展

深圳新聞網2026年7月1日訊（記者 邱嘉熙）6月29日至7月2日，第二十九屆北京·埃森焊接與切割展覽會（BEW）在深圳國際會展中心舉行。隸屬中建鋼構股份有限公司（下稱“中建鋼構”）的中建科工智能科技（深圳）有限公司攜鋼結構制造與建造關鍵工序的產品亮相，成為全場焦點。

該展會由中國機械工程學會、中國機械工程學會焊接分會、中國焊接協會、中國焊接協會焊接設備分會、德國焊接學會、德國埃森展覽公司共同主辦。是焊接行業標桿性年度盛會，全球兩大專業國際焊接展覽會之一。本屆展會匯聚來自100多個國家和地區的900多家行業龍頭企業、科研機構及專業觀眾，集中展示焊接技術、工業機器人、數字化制造等領域的最新成果，成為觀察先進制造技術發展的重要窗口。

在本次展會上，中建鋼構集中展出了坡口智能切割工作站、具身協作焊接機器人、柔性焊接機器人、地軌焊接機器人、激光復合焊設備、噴涂無人機、便攜式激光除銹機以及“靈犀魔方”工業軟件等覆蓋鋼結構制造與建造關鍵工序的產品。作為扎根坪山的國家級制造業單項冠軍，中建鋼構研發團隊攜手哈工大、華科、南航等高校，聯合丁烈云院士、李國強院士開展智能建造研究，構建起研發、設計、制造、安裝、檢測“五位一體”全產業鏈模式，業務足跡遍布全球50個國家和地區。

在超高層建筑施工場景中，柔性焊接機器人包攬了高空的累活、危險活。在成都天府中心項目中，核心區域有8根巨型鋼柱——“云端擎天柱”，單邊最大尺寸達4.5米，最大周長15.8米。它們處于建筑的最外邊緣，巨柱離外側擋板很近。一方面作業空間狹窄，高空臨邊作業風險疊加，另一方面工人彎腰困難，視角不好，且高樓越高、風越大，在高空焊接很容易會被強風影響導致手抖，最終影響焊接精度。

項目使用了中建鋼構自研的柔性焊接機器人，它自帶“激光眼睛”，定位誤差控制在1毫米以內，一次探傷合格率高達99.5%，僅重9.8KG，兩個人就能拎上去，再窄的地方它都能鉆進去焊。它還可以連軸轉，工效直接提升30%。

同樣實力不凡的，還有具身協作焊接機器人，它只需手持定位筆在焊縫處劃動，即可自動識別3D軌跡并規劃焊接路徑。激光-電弧復合焊機器人相比傳統電弧焊約0.6米每分鐘的焊接速度，它的復合焊速度最高可達2米每分鐘，20毫米厚板綜合效率提升10倍以上。便攜式激光除銹機除銹效率達角磨機的近6倍。噴涂無人機的噴涂半徑達15米，能實現200毫米最小噴涂寬度及大角度掃頂。

這些機器人參與了例如深圳灣超級總部基地C塔、深圳自貿時代等全球50余個國家和地區，1200余個“高大新尖特”工程項目。

在工廠里，也活躍著它們的身影。它們依托中建鋼構7大自有鋼結構制造基地、全國超100家鋼構廠，廣泛服務于橋梁、鋼結構構件、船舶及海洋工程等產品制造。地軌焊接機器人可自動識別工件及焊縫并規劃焊接路徑，TCP標定誤差≤2毫米。坡口智能切割工作站可實現零件坡口的免編程柔性切割與自動化加工。工業互聯網平臺鋼結構制造全流程數字化管理，貫通設計、生產、物流、安裝等環節，實現生產透明化、質量可追溯、物料精準管控。“靈犀魔方”智能制造平臺聚焦產線設計、設備集成與生產運營全流程，集成3D產線設計、產線仿真、智能調度等核心能力，打造一體化智能工廠解決方案。

每一款智能機器人的技能數據來源于中建鋼構40余年在鋼結構建筑領域的實踐經驗與技術理解。公司的研發團隊將超100萬工時的工藝作為數據喂給智能機器人，這些工藝數據均來自4000余位如全國勞模李朋朋、白新濤、李云飛、梁飛等專家工匠在上千個項目積累下來的經驗。

中建鋼構負責人表示，未來鋼結構智能制造不僅是單臺設備的升級，更是裝備、軟件和數據協同發展的系統變革。通過持續推動核心裝備與工業軟件創新，中建鋼構將不斷提升鋼結構制造智能化水平，推動更多智能制造成果在建筑、能源、交通及海工等領域落地應用。